鈑(ban)金(jin)加(jia)工的流程介紹

隨著我國各行各業都在蓬勃發展，制造業也有著不錯的發展前景，在鈑金加工工(gong)(gong)(gong)藝方面也(ye)有了更高(gao)的(de)要去。從目前鈑(ban)(ban)金加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)藝的(de)發(fa)展情況所分析，加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)水平是(shi)越來越好，但(dan)是(shi)整(zheng)體(ti)的(de)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)流(liu)程還是(shi)存在許多的(de)問題，這也(ye)是(shi)影響到鈑(ban)(ban)金工(gong)(gong)(gong)件(jian)生產效(xiao)率以及零件(jian)質量(liang)的(de)重(zhong)要原因(yin)。這就(jiu)(jiu)需要鈑(ban)(ban)金加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)藝技術要不斷進(jin)(jin)行改進(jin)(jin)，從而提高(gao)整(zheng)體(ti)的(de)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)水平。下面就(jiu)(jiu)就(jiu)(jiu)鈑(ban)(ban)金加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)流(liu)程進(jin)(jin)行簡單的(de)介紹。

鈑(ban)金加(jia)工(gong)的流(liu)程主要在三方面：

一、下料

近年來，鈑金加(jia)工中(zhong)逐漸(jian)使用了機電一體化(hua)設備，例如數(shu)控(kong)機床，這就讓下(xia)(xia)料(liao)流(liu)程(cheng)的操(cao)作會更加(jia)便捷，精準性也會得到(dao)提高(gao)。具體下(xia)(xia)料(liao)過程(cheng)中(zhong)，需(xu)要(yao)確定(ding)好(hao)金屬(shu)板(ban)材(cai)(cai)的質量，并且(qie)在(zai)進行孔尺寸上(shang)(shang)要(yao)控(kong)制(zhi)好(hao)，例如在(zai)應用數(shu)控(kong)機床的時候，需(xu)要(yao)在(zai)操(cao)作之前就分析機械(xie)性能，根據結合圖(tu)制(zhi)作業要(yao)求在(zai)下(xia)(xia)料(liao)流(liu)程(cheng)上(shang)(shang)進行控(kong)制(zhi)。因為下(xia)(xia)料(liao)過程(cheng)可以通過多(duo)種方(fang)式進行，如切、剪、鐳(lei)射(she)等，因此在(zai)材(cai)(cai)質尺寸、性能方(fang)面有(you)著嚴格的要(yao)求。

二、折(zhe)彎

由于各種(zhong)材料的(de)(de)機(ji)械性能(neng)都存在(zai)(zai)(zai)(zai)一定的(de)(de)差異性，回彈曲率也會(hui)有差異，因(yin)此(ci)在(zai)(zai)(zai)(zai)進(jin)行鈑金(jin)加(jia)工(gong)(gong)(gong)的(de)(de)時(shi)候首(shou)先(xian)在(zai)(zai)(zai)(zai)折(zhe)彎(wan)最小半徑上要有嚴格的(de)(de)控(kong)制，用最小彎(wan)曲半徑作(zuo)為依據(ju)，從而控(kong)制加(jia)工(gong)(gong)(gong)標(biao)準。與(yu)此(ci)同時(shi)，在(zai)(zai)(zai)(zai)折(zhe)彎(wan)處理時(shi)也要控(kong)制好孔距、高度的(de)(de)距離，例如(ru)直邊(bian)的(de)(de)高度，如(ru)果(guo)沒(mei)有進(jin)行標(biao)準控(kong)制，就(jiu)會(hui)影響后(hou)(hou)續(xu)加(jia)工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)程的(de)(de)進(jin)度，而開孔是折(zhe)彎(wan)操作(zuo)中(zhong)的(de)(de)主(zhu)要流程之一。在(zai)(zai)(zai)(zai)進(jin)行折(zhe)彎(wan)的(de)(de)整個操作(zuo)中(zhong)，主(zhu)要注意的(de)(de)就(jiu)是避免材料機(ji)械性能(neng)贏的(de)(de)到開口(kou)后(hou)(hou)工(gong)(gong)(gong)件質量。

三、表(biao)面(mian)處(chu)理與(yu)焊接處(chu)理

鈑金加(jia)(jia)工(gong)過程中(zhong)焊(han)接工(gong)序是操作(zuo)十分頻繁的(de)(de)流程，尤其是在(zai)進行加(jia)(jia)工(gong)多零件組合時，就需要利用(yong)焊(han)接連接，才(cai)能讓鈑金件在(zai)精度與強度都能符(fu)合標準，而(er)常用(yong)的(de)(de)焊(han)接方式，主(zhu)要是釬焊(han)、氣焊(han)、電弧焊(han)等，具(ju)體使用(yong)的(de)(de)方法(fa)根(gen)據材(cai)料(liao)決定。除此(ci)之(zhi)外，在(zai)完成以上(shang)的(de)(de)步驟(zou)之(zhi)后，部件的(de)(de)加(jia)(jia)工(gong)也要進行表面的(de)(de)處理，乳常見的(de)(de)冷加(jia)(jia)工(gong)板材(cai)電鍍處理，然后根(gen)據材(cai)質(zhi)情況選擇處理的(de)(de)措(cuo)施方案。